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所属系列:产品动态发布时间:2022-10-13

新闻标题:钣金外壳加工,机箱机柜,电子产品外壳生产厂家告诉你,钣金加工需要注意的问题有哪些

钣金外壳加工,机箱机柜,电子产品外壳生产厂家告诉你,钣金加工需要注意的问题有哪些
新闻详情

  钣金加工在很多生产厂家是必不可少的重要环节和工作,固而美作为,专业钣金外壳生产厂家,就为大家讲解,钣金加工时需要注意的问题。大体来说,钣金加工一般包含以下几个步骤:下料、沉孔、折弯、焊接、压铆、打磨、冲压、表面处理等等,做以下工作时需要注意:

  第一步下料:下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。操作时就需要根据产品图纸的要求,在专用切割机上将板材切下。


  第二步沉孔:沉孔是由某一物体表面向物体内部所加工的盲孔,常用于安装螺栓或者其他的连接部件。操作时应按照要求用相应规格的钻头在钣金材料上打孔。
  第三步折弯:金属板料在折弯机上模或下模的压力下进行的折弯操作。操作时应利用专业折弯机对钣金件进行折弯操作加工,直至折弯成型。
  第四焊接:也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。利用合适的焊接技术及工具将钣金件进行焊接加固。
  第五步压铆:常使用于不能焊接的铁板、铝板等板材固定螺柱的工艺,是一种固定工艺手法。可利用压铆机按照相应规格的铆钉在钣金件中进行上铆钉处理。
  第六步打磨:磨擦物体的表面,使之光滑细致。可使用抛光机等机器对钣金面板表面进行处理以得到一定的平滑度。
  第七步表面处理:钣金常见的表面处理方式有很多,比如:喷粉、喷砂、烤漆、电镀、拉丝等等。利用符合的工艺进行表面工艺的处理,使最终加工出的钣金件,钣金外壳表面更能符合客户需求。
  除了钣金加工步骤需要注意的问题以外,最主要的还有板材方面的留意,板材的好坏是钣金加工的基础,所以要选用板材质量符合标准,厚度达到要求,外观平整,无裂纹,无生锈的板材,而固而美专注于铝合金外壳、铣铝机箱、定制加工各类钣金金属外壳等产品的专业生产加工厂家,始终使用质量合格的板材作为钣金加工用料,钣金加工也是专业5年以上老师傅进行操作加工,提出需求或者来图就可满足各类客户定制外壳需求。

  山东固而美金属制品有限公司一直致力于为客户提供更好的外壳解决方案,公司有专业的设计团队,获得国家专利共39项,实用新型专利35项,外观专利3项,发明专利1项,产品均通过ISO9001质量体系认证和ISO14001环境管理体系认证,有成熟完善的生产线,作为专业的钣金加工厂,企业有三万件产品的研发经验。厂家有专业技术工人,含过程检和完检两道质检工序,欢迎各位厂家、客户来图或来样定制产品。